Piły tarczowe pneumatyczne to maszyny, w których sprężone powietrze odpowiada za docisk i pozycjonowanie tarczy tnącej. Dzięki temu narzędzie pracuje płynnie, szybko i powtarzalnie, a Ty zyskujesz pełną kontrolę nad każdym cięciem. Projektujemy je i budujemy na zamówienie, pod konkretny materiał, wymiar oraz wydajność Twojej linii.
Jak działa piła tarczowa pneumatyczna do cięcia papieru?
Piły tarczowe pneumatyczne wykorzystują energię sprężonego powietrza do regulacji docisku tarczy do materiału. Siłowniki pracują zwykle przy ciśnieniu 4-6 barów, co daje stabilną i przewidywalną siłę nacisku przez cały cykl. Pneumatyczny docisk zapewnia idealnie płaski, kontrolowany nacisk ostrza, więc krawędź nie faluje i nie zmienia się wraz ze zużyciem tarczy. W cięciu typu shear cut przekłada się to na gładkie krawędzie bez strzępienia włókien celulozy, co jest istotne zwłaszcza przy papierze o wyższych gramaturach.
Napęd pneumatyczny pozwala też na szybkie pozycjonowanie noży i dużą prędkość pracy. W liniach papierniczych wstęga potrafi przesuwać się z prędkością sięgającą 1800 m na minutę, a głowica musi za nią nadążyć bez drgań. Pneumatyczne głowice tnące umożliwiają przy tym błyskawiczną wymianę noży, więc zmiana asortymentu nie oznacza długiego przestoju.
Zastosowania piły tarczowej pneumatycznej do papieru
Piły tarczowe pneumatyczne do papieru sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalność i tempo. Najczęściej trafiają do:
- linii przetwórstwa papieru, gdzie maszyny dzielą rolę na mniejsze elementy, a piły orbitalne tną całe role na odcinki o zadanej długości,
- produkcji ręczników papierowych i papieru toaletowego.
Średnicę tarczy, geometrię ostrza i sposób podawania materiału dobieramy do konkretnego zastosowania. W naszych konstrukcjach stosujemy tarcze do Ø 1000 mm, automatyczne ostrzenie noża oraz dokładność cięcia na poziomie +/- 1 mm.
Dlaczego warto wybrać produkty od KP-Tech?
Budujemy maszyny dla przemysłu papierniczego od 2013 roku, a doświadczenie w konstrukcji urządzeń zbieramy od ponad dwudziestu lat. Powstało w tym czasie ponad 40 maszyn, które pracują u naszych klientów na co dzień. To nie jest katalogowy sprzęt, a konstrukcja projektowana pod konkretny materiał, gramaturę i wydajność.
Pracujemy na własnym zapleczu obróbki metali. Toczenie, frezowanie, wiercenie, cięcie oraz spawanie TIG i MAG wykonujemy w Lublinie, więc trzymamy rękę na pulsie przy każdym detalu i sami odpowiadamy za wysoką jakość wykonania. Ta sama zaleta działa później – część zamienna do Twojej piły powstaje z naszej dokumentacji, a nie z zamówienia u zewnętrznego dostawcy.
Zanim cokolwiek zapropjektujemy, rozmawiamy o Twoim procesie. Doradzamy, co realnie podniesie wydajność, a co będzie zbędnym kosztem, i podpowiadamy nieszablonowe rozwiązania tam, gdzie standardowe maszyny nie wystarczają. Konfigurację ustalasz razem z nami – transporter do odprowadzania odpadu, chłodzenie i smarowanie tarczy, automatyczne ostrzenie noża czy kolor maszyny to elementy do wyboru.
Postaw na sprawdzone narzędzia, komfort pracy i trwałość!
Zaczynamy od Twoich parametrów – rodzaj materiału, gramatura, średnica logu, wymagana liczba cykli na minutę i miejsce dostępne w hali. Na tej podstawie przygotowujemy projekt i wycenę. Dobre maszyny do cięcia papieru wymagają jednak nie tylko konstrukcji, dlatego zapewniamy dostawę, montaż i uruchomienie u Ciebie, szkolenie obsługi oraz serwis i części zamienne.
Napisz lub zadzwoń, a odpowiemy na pytania jeszcze przed złożeniem zamówienia!